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电脑平缝机剪线时底线短带不起底线解决方法

发布时间:2018-09-29 19:36:02  来源:服装微加工  浏览: 】【 】【
电脑平缝机每次剪线时底线老是短带不起底线主要是由于梭芯线太短,导致起缝时上线无法带上底线。造成梭芯线太短的主要原因,是由于梭芯惯性又称梭芯空转引起梭芯线回抽。


1:电脑平缝机每次剪线时底线老是短带不起底线的解决方法

此问题主要是由于梭芯线太短,导致起缝时上线无法带上底线。造成梭芯线太短的主要原因,是由于梭芯惯性又称梭芯空转引起梭芯线回抽的。建议按以下列方法进行检查排除。

(1)梭芯的绕线量不要超过梭芯外径的85%。

(2)将梭芯换成铝材料梭芯,因为铝质梭芯重量轻可减少梭芯运动惯性。

(3)选用带防空转簧片的旋梭。

(4)或在普通旋梭梭芯底部垫一块绒布,以增大梭芯摩擦阻力。

(5)将梭芯反装,使梭芯的旋转方向与梭芯的运动惯性方向相反。

(6)使用的梭芯与梭壳的间隙要尽量小。

(7)使用时降低缝纫速度,特别是剪线停车时的速度要低。

(8)剪线时梭芯顶杆应压住梭芯,检查梭芯压杆是否起作用。


2:电脑双针缝纫机底线不切面线原因分析


引起电脑双针缝纫机切底线不切面线的原因是多方面的,下面笔者以 GM-9800-560直驱长臂电脑平缝机 为例,简单介绍一下上述故障的排除方法:

1.首先检查动刀刀口是否磨损或变钝。

2.正确调整动刀的初始位置,同时确定针与旋梭尖的间隙为0.05毫米,旋梭与针的间隙为0.9毫米。针杆的返回量不要太大或太小,标准为2.2毫米(也就是针杆上的刻线),梭壳与退线钩的初始位置为0.2毫米~0.3毫米(可根据缝线粗细略作调整)。

3.注意调整挑线簧的动作范围和挑线强度,不易太小、太弱。

4.切线配合时间的调整,调整方法如下:

从动件止动板与凸轮轴辊处于接触状态,为使凸轮驱动辊与切线凸轮的面在不相碰的情况下保证间隙最小,将切线凸轮在下轴的左右方向移动,将切线凸轮的固定螺钉稍稍拧紧。

下轴的推动片与切线凸轮的右边面贴紧后,紧固螺钉。

旋松螺钉,转动手轮,使机头刻点对准手轮刻点(红)。将凸轮从动件(组)的凸轮驱动辊与切线凸轮的沟槽合装,凸轮驱动辊置于切线凸轮的摆动槽终止部位的R部。同时又与切线凸轮的槽沟面相接触,然后紧固2个螺钉,用于固定切线凸轮。

切线时间的配合是十分重要的,调整后应再检查一下是否正确。

具体检查方法是:沿B方向压凸轮从动件(组)的同时,使手轮缓慢地倒转,凸轮从动件的凸轮驱动辊进入切线凸轮的凸轮槽R部位时,手轮刚好感到有受阻感,这时一定要确保机头上的刻点与手轮上的红刻点对准。

如果配合时间过早,容易出现缝线从机针中脱出(上线切后短),也有可能会造成上下、左右线的切线不良和切线时上线收线不良等后果。如果配合时间过晚,容易造成针与拨线器相碰产生切线不良。



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